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液壓體系的毛病診斷是一件很是堅苦的工作，究其緣由首要有以下3個：

 

1、相干身分具備隨機性

 

液壓體系運行中，遭到多種多樣隨機性身分的影響，如電源電壓的漸變，負載的變更，外界凈化物的侵入，環境溫度的變更等，從而使毛病地位點和變更標的目的更不肯定。

 

2、毛病點具備隱藏性

 

液壓元件外部的整機舉措（如柱塞泵中柱塞在油缸體中的活動，閥芯在閥體內的活動等），孔系縱橫交叉的油路塊阻、通環境，管路內油液的活動狀況，密封件的破壞等環境普通看不見摸不著，以是體系的毛病闡發遭到各方面身分的影響，使查找毛病難度較大。

 

 

3、因果干系具備復合性、龐雜性和交叉性

 

液壓裝備常常是機器、液壓、電氣及其儀表等多種裝配復合而成的統一體，呈現毛病后是哪一局部很難判定；統一毛病能夠有多種緣由或多種緣由疊加而成，比方液壓缸或液壓馬達速率變慢的能夠緣由有負載過大，泵或調速閥毛病，液壓缸或馬達磨損，液壓體系存在泄露等；一個毛病源能夠引發多處病癥，比方泵的配流機構磨損后會呈現輸入流量降落，泵外表發燒和油溫非常增高檔。